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精选原料

好瓷砖从原料开始，精选广东优质矿土 至少9个月产能储备。

科学配料

不同产品不同配方，精准混合，称量精确度达±0.03%；且反复实验。

定量球磨

采用80T大吨位球磨机，同批次原料经过16-22小时球磨成浆，颗粒细度仅有头发丝1/5。

振筛除铁

全自动永磁除铁装置，三次净效除铁（磁吸强度达9000高斯）。

喷雾干燥

采用热风高温技术，浆料从流质变成直径0.5-2MM、约含7%水分的苹果状空心粉粒。

振筛除铁

全自动永磁除铁装置，三次净效除铁（磁吸强度达9000高斯）。

粉料储备

将粉料分类密封储存48小时，待水分均匀。

压制成型

采用意大利萨克米全自动压机三次压成砖坯。

坯体干燥

采用卧式宽体干燥窑烘烤砖坯约80分钟，将坯体水分从7%降到0.5%以下，提高其抗折强度。

精密施釉

在砖坯表面施第一层釉料，令砖坯表面平滑，为后续工序做铺垫。

喷墨打印

采用目前最先进的意大利西斯特姆12通道喷墨打印机，立体喷印，分辩率可达到360DPI。

精密施釉

在砖坯表面施第一层釉料，令砖坯表面平滑，为后续工序做铺垫。

高温慢烧

采用全自动智能温控系统窑炉，1200℃以上高温烧结70-90分钟，使坯体完全瓷化。

磨边

以高于行业的尺寸标准对砖体进行二次（最终）修正，细磨四边至标准尺寸，平整度和四边长度误差在0.4mm内，对角误差在1.5mm内。

初步抛光

采用科达抛光机对砖面进行粗抛、中抛、精抛磨平处理，磨头从200目粗抛到3000目精抛，抛光后砖面光泽度达60-70°。

精细抛光

采用科达抛光机对砖面进行粗抛、中抛、精抛磨平处理，磨头从200目粗抛到3000目精抛，抛光后砖面光泽度达60-70°。

严格质检

采用全自动智能设备检测每片瓷砖的尺寸、平整度、光泽度、耐磨度、抗折强度等物理指标，自动分检不达标产品。

存放抽检

技术人员对产品质量进行最后人工、智能双把关，分色号，分等级。

自动打包

拥有现代化全自动先进的打包设备，能实现“自动叠坯”“自动放箱”“自动放护脚”“自动折箱”“自动打带”“自动打托”等工艺。

入仓出库

拥有亚洲极具规模成品仓，库存量达40万㎡。